牛头刨床除了粗加工性能较好以外，它的精加工性能也是很好的。当然，影响工件加工效率的因素很多，其中工装夹具的合理应用就是提高工件加工效率和加工精度重要的因素。本文就简单介绍一下，牛头刨床高效工装夹具的使用要求及发展趋势。

　　牛头刨床高精夹具

　　一、满足牛头刨床高效加工夹具应具备的特点

　　根据牛头刨床的加工特点，所使用的夹具应具备：加好的抗震性能、刚性要好、安装性要好、易于切屑流出、定位要准确等。

　　1、具有较好的抗震性

　　为了提高夹具在牛头刨床上安装的稳定性和动态下的抗振性能，各种装置的结构应紧凑，夹具的重心要尽可能低，夹具体与机床工作台的接触面积要大。

　　2、切屑流出及清理方便

　　铣削加工时会产生大量切屑，应有足够的排屑空间，还应考虑排屑口、出屑槽；对不易清除切屑的部位和空间应加防护罩。

　　3、夹紧机构刚性要好

　　夹具要有足够的夹紧力，力的作用点要尽量靠近加工表面，并夹紧在工件刚性较好的部位，以保证夹紧可靠、夹紧变形小。

　　牛头刨床高精度夹具

　　二、用于牛头刨床精加工夹具的发展方向

　　对于简单工件的加工，因数控加工设备有较为繁琐的数控编程，有时放到这种设备上加工反而不如放在牛头刨床上快，并且它的精加工能力也很强。对于高精工件的加工，对夹具的使用要求要相对高一些。简单来说，适用于牛头刨床高精工件加工夹具的使用正向着高效、高精及模块化发展。

　　1、高效性

　　为了提高牛头刨床的生产效率及加工精度，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等机构的技术越来越成熟。为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间，较高端的夹具仅用几十秒的时间即可完成其安装与校正。

　　2、高精性

　　为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。对于动辄几丝的工件加工精度，要求所配置的工装夹具的精度要高于加工要求，以适应牛头刨床高精加工的使用要求。

　　3模块化、组合化性

　　模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，通过现代化的加工手段和设计手段，解决牛头刨床高精加工要求所使用的夹具已不再是太困难的事情。