我们知道，工件在粗加工时，最大的加工特点是需要在一次铣削是尽可能多的去除余量，所以牛头刨床在工件加工时，一般切削量都很大。这种特殊的加工方式，有一个很大的问题，就是对机床各部位将产生很大的考验，首先，工件吃刀量越大，其刀具和工件之间产生的震动越大，同时对机床的冲击也就越大，在机床接受冲击的同时，工件加工表面和机床的各运动部件将产生较大的热量，从微观上来讲，这种高温将对机床和工件本身的加工精度产生一定的影响。本文就简单介绍一下，牛头刨床温升对加工精度造成的影响及解决办法，希望对大家有参考作用。
　　
　　一、温升高对牛头刨床正常加工和工件精度造成的影响
　　
　　1、温度升高对工件造成的影响，牛头刨床进行工件强力切削时，会造成工件表面产生极高的温度，高温会向低温传导，使温度分布不均匀，造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化，从而造成零件的位移或扭曲。
　　
　　2、温度升高使牛头刨床各部分部件温度随时间变化，使机床丧失已有的调整精度，从而影响被加工工件的尺寸，同时，温度升高也使机床各轴承间隙发生变化，进而影晌工件最终的加工精度。
　　
　　二、牛头刨床强力切削时温升高常见的解决办法
　　
　　1、 减少热变形的影响
　　
　　无论采用何种方式，只能减少热变形而很难完全消除热变形，因此还应该采取措施，以减少热变形的影响。
　　
　　2、 散热
　　
　　加强牛头刨床自身的润滑和冷却，可以采用油冷、风冷等方式进行局部快速冷却，以加快热量散发，减少热量存留的时间。
　　
　　3、 减少热源
　　
　　重点放在牛头刨床主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧上面。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，因其工作条件差发热较大，必要时可以改用推力角接触球轴承代替，以尽量减少某些零部件的摩擦发热。
　　
　　4、 隔热
　　
　　使热源远离告诉旋转的机床主轴，可将电动机、变速器进行有效隔离，如有条件可采用分离传动的方式。
　　
　　5、 增加油冷机
　　
　　我们知道，x53k立式铣床在强力切削时，机床的主轴、轴承等高速旋转部件，在刀具和工件强力切削时，上述这些部件会因较大的反向扭矩而产生较高的温度变化，此时可以通过加装油冷机的方式将主轴和轴承产生的高温瞬间带走，这是预防高温对旋转部件造成机械损伤最有效的方法。