牛头刨床导轨设计
　　
　　从机械结构的角度来说，牛头刨床的加工精度和使用寿命很大程度上决定于牛头刨床导轨的质量。牛头刨床对导轨有更高的要求，如高速进给时不振动，低速时不爬行，有高的灵敏度，能在重载下长期工作，耐磨性高、保持性好等。要满足这些要求，应在导轨材料和结构上作相应的变动。设计时选用的原则如下：
　　
　　
　　
　　（1）导轨的各项精度互不影响，压强小的原则　从导轨制造工艺性考虑，导轨的各项精度要互不影响，才易得到高精度。如矩形导轨顶面的直线度与侧面的直线度制造时互不影响。而且其接触面大，当量摩擦系数比三角形导轨小，压强小磨损小，故常为加工中心所采用。
　　
　　（2）静动摩擦系数相接近的原则　传统的铸铁—铸铁滑动导轨副，由于其摩擦系数平均值达0.25，而且静动摩擦系数相差很大，限制了定位精度的提高。如重500kg的部件，重复定位精度仅能达到0.01～0.02 mm，满足不了精密化的要求。这种导轨还容易产生爬行，对精度影响很大。若采用滚动导轨，则摩擦系数只有0.002～0.003，重复定位精度可达1靘以下，灵敏度高，这种导轨的缺点是抗震性差，且难以承受大的负荷，只能用于受力较小的牛头刨床。
　　
　　近年来国内外研究出了一些新的贴塑导轨，这种导轨材料是：底基为0.8普通含锰低碳钢带、厚度1～2mm，钢带上烧结一层?0.2mm的ZQSn10-1高锡青铜珠、厚度约0.3mm，再压上一层0.02～0.04mm。
　　
　　厚的聚四氟乙烯（F-4）和二硫化钼混合粉末。并做成软带状。国外生产的以美国霞板（Shamoan）公司的Turcite-B应用最广。我国广州牛头刨床研究所的TSF导轨软带，也基本上赶上。摩擦系数与速度曲线见图2，我厂在THM6340型卧式加工中心和立式加工中心上使用，情况良好，保证了牛头刨床定位精度±3～5靘的水平。
　　
　　（3）移动件来回移动时倾侧力矩最小的原则　为了提高移动件来回移动的重复精度，要求驱动件安排在导轨跨距的中间，牵引力在两导轨摩擦力的合力附近（图3）。根据我厂应用，配合导轨贴塑，重复定位精度可达±1靘。
　　
　　（4）导轨全封闭贴合原则　为了承受X、Y、Z三个方向力量和倾侧力矩的影响，加工中心等牛头刨床导轨必须设计成上下左右全封闭（图3）。这种结构已被多种加工中心和数控牛头刨床所采用。